ٹورک رنچ ٹیسٹ مشین
1.1 عام حفاظت کے رہنما خطوط
انتباہ:
ان رہنما خطوط پر عمل کرنے میں ناکامی کے نتیجے میں اہلکاروں کو خطرہ یا سامان کو پہنچنے والا نقصان ہوسکتا ہے۔
1.1.1 بجلی کے جھٹکے سے بچنے کے لئے گیلے ہاتھوں والے کسی بھی سوئچ کو مت لگائیں۔ بجلی کے کابینہ کے دروازے جیسے حصے بجلی کی علامتوں کے ساتھ نشان زد ہوتے ہیں ، جو اعلی وولٹیج الیکٹریکل اجزاء کی موجودگی کی نشاندہی کرتے ہیں۔ آپریٹرز کو بجلی کے جھٹکے سے بچنے کے لئے ان علاقوں کے قریب پہنچنے یا کھولنے کے وقت انتہائی احتیاط برتنی چاہئے۔
1.1.2 ایمرجنسی اسٹاپ بٹن کے مقام سے اچھی طرح واقف رہیں۔ کنٹرول پینل سرخ مشروم کے سائز کا ایمرجنسی اسٹاپ بٹن سے لیس ہے۔ کسی حادثے یا دیگر ہنگامی صورتحال کی صورت میں ، بجلی کی فراہمی کو ختم کرنے کے لئے فوری طور پر اس بٹن کو دبائیں۔ اس سے مزید نقصان کو روکا جائے گا ، اس سے سامان فوری طور پر روک دے گا۔
1.1.3 تمام کنٹرولوں کے افعال اور آپریشن کے طریقوں کو سمجھنے کے لئے صارف کے دستی اور برقی اسکیمات کو احتیاط سے پڑھیں۔
1.1.4 آپریشن کے بٹنوں یا ٹریول سوئچ کو من مانی سے دبائیں۔ کارخانہ دار سے مشورہ کیے بغیر حد سوئچ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ نہ کریں۔ سامان کی درستگی کو روکنے کے لئے اجازت کے بغیر اجزاء کو ڈھیلنے یا جدا کرنے سے گریز کریں۔
1.1.5 بجلی کی کابینہ کے دروازے کو غیر ضروری طور پر کھولنے یا پیش سیٹ کنٹرولر پیرامیٹرز میں ردوبدل کرنے سے گریز کریں۔ اگر تبدیلیوں کی ضرورت ہو تو ، ان کو تربیت یافتہ اور کارخانہ دار مجاز پیشہ ور افراد کے ذریعہ انجام دیا جانا چاہئے ، اور ضرورت پڑنے پر اصل پیرامیٹر کی اقدار کو بحالی کے لئے ریکارڈ کرنا ہوگا۔
1.1.6 اچانک بجلی کی بندش کی صورت میں ، فوری طور پر بجلی کی کابینہ سوئچ کو بند کردیں۔
1.1.7 جب سامان کی طاقت سے چلنے پر بجلی کی کابینہ کے اندر براہ راست بجلی کے اجزاء کو مت چھوئے۔
انتباہ:
بجلی کی کابینہ کے اندر اعلی وولٹیج والے علاقوں سے رابطے سے گریز کریں (بجلی کی علامتوں کے ساتھ نشان زد)۔ اعلی وولٹیج کے اجزاء شدید بجلی کے جھٹکے کا سبب بن سکتے ہیں ، اور ٹرمینلز بھی بجلی کا خطرہ لاحق ہوسکتے ہیں۔
1.2 بجلی سے پہلے حفاظت
1.2.1 ورکشاپ کی بجلی کی فراہمی اور سازوسامان کو ملانے والی کیبلز کو کافی لمبا لمبا ہونا چاہئے ، میان سے محفوظ ، مضبوطی سے گراؤنڈ ، اور ممکنہ نقصان سے محفوظ رہنا چاہئے۔
1.2.2 سامان کی پاور وولٹیج ، موجودہ ، اور سوئچ کی صلاحیت کو یقینی بنائیں کہ مطلوبہ وضاحتوں کو پورا کریں۔ ان پٹ بجلی کی فراہمی ایک واحد مرحلہ تھری وائر سسٹم (براہ راست ، غیر جانبدار ، اور گراؤنڈ) ہے ، جس میں 220V/50Hz کا وولٹیج ، 3A کا مکمل بوجھ موجودہ ، اور 4ω سے کم گراؤنڈنگ مزاحمت ہے۔ اگر صارف کا پاور گرڈ وولٹیج ناکافی ہے تو ، طویل مدتی برقی نقصان کو روکنے کے لئے وولٹیج اسٹیبلائزر کی سفارش کی جاتی ہے۔
1.2.3 آپریشن کے دوران اور کام کے بعد ، سی این سی یونٹ ، آپریشن باکس ، یا پاور کنٹرول بورڈ میں پانی ، دھول ، یا نقصان دہ گیسوں کو داخل کرنے سے روکنے کے لئے بجلی کے آلات کے دروازے یا کور بند رکھیں۔
1.2.4 سامان پر ملبے کے لئے چیک کریں۔ کسی ڈھیلے یا علیحدہ پائپوں یا تاروں کو یقینی بنائیں۔ تمام رکاوٹوں کو صاف کریں اور تصدیق کریں کہ سامان اسٹینڈ بائی وضع میں ہے اور بجلی سے پہلے محفوظ ہے۔
1.2.5 پاور آن کے لئے سامان تیار کرنے کے لئے ہدایات دستی کے متعلقہ حصوں میں تقاضوں پر عمل کریں۔
1.2.6 پاور پر ترتیب وار: پہلے ورکشاپ پاور سوئچ ، پھر مین سرکٹ ایئر سوئچ ، اور آخر میں کنٹرولر سوئچ کو آن کریں۔
اسٹارٹ اپ کے دوران 1.3 حفاظتی چیک
انتباہ:
مشین پر طاقت سے پہلے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ورکشاپ کی بجلی کی لائنیں گراؤنڈ ہوں۔ غیر گراؤنڈ لائنیں بجلی کے سامان کو نقصان پہنچا سکتی ہیں۔
1.3.1 کنٹرولر کو تبدیل کرنے کے بعد ، تمام ڈرائیو ڈیوائسز پر اشارے کی لائٹس چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ان کی حیثیت درست ہے۔
1.3.2 تصدیق کریں کہ آیا سافٹ ویئر کسی بھی خطرے کی گھنٹی کے اشارے دکھاتا ہے۔
1.3.3 موٹروں یا دوسرے متحرک حصوں سے کسی بھی غیر معمولی شور کے لئے سنیں۔
1.3.4 یقینی بنائیں کہ تمام موٹروں کی گردش کی سمت درست ہے۔
آپریشن کے دوران 1.4 حفاظت
1.4.1 سامان کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے کلیمپنگ کے نمونے لینے کے لئے مناسب فکسچر کا استعمال کریں۔
1.4.2 اہلکاروں کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے آپریشن کے دوران ہمیشہ حفاظتی کور کو محفوظ بنائیں۔
جانچ کے بعد 1.5 حفاظت
1.5.1 جانچ کے بعد ، اسے تناؤ سے پاک حالت میں چھوڑنے کے لئے فورس سینسر سے بوجھ کو ہٹا دیں۔
1.5.2 سسٹم کو ترتیب میں بند کریں: کمپیوٹر ، کنٹرولر کا پاور سوئچ ، مین سرکٹ سوئچ ، اور آخر میں ورکشاپ پاور سوئچ کو بند کردیں۔
1.5.3 دھول کے تحفظ کے اقدامات کا اطلاق کریں۔
1.6 بحالی کے دوران حفاظت
1.6.1 بجلی اور مکینیکل دیکھ بھال تربیت یافتہ پیشہ ور افراد کے ذریعہ کرنی ہوگی۔
1.6.2 طاقت کے حالات میں بحالی خطرناک ہوسکتی ہے۔ مثالی طور پر ، بحالی کے دوران مین سرکٹ سوئچ کو بند کردیں۔
1.6.3 حد سوئچ یا قربت سوئچ کی پوزیشنوں کو تبدیل نہ کریں۔
انتباہ:
پاور آف کے بعد ، ٹرمینلز کو چھونے سے پہلے کم از کم 5 منٹ انتظار کریں ، کیونکہ ہائی وولٹیج کچھ وقت کے لئے پاور لائن ٹرمینلز پر رہ سکتی ہے۔ بجلی کے جھٹکے سے بچنے کے ل immediately ، فوری طور پر ہاتھ نہ لگائیں۔
مشمولات کی جدول
مصنوعات کے افعال
اہم خصوصیات
مینوفیکچرنگ کے معیارات
اہم سامان کے پیرامیٹرز
ساخت اور کام کرنے والے اصول
آپریٹنگ شرائط
مصنوعات کی قبولیت ، ہینڈلنگ ، اور اسٹوریج
تنصیب اور کمیشننگ
جانچ
بحالی اور خدمت
ضمیمہ:
ضمیمہ 1: بلٹ ان کنٹرولر انٹرکنیکشن ڈایاگرام
ضمیمہ 2: کنٹرول سرکٹ اسکیمیٹک
1. مصنوعات کے افعال
NKNJY-2000 ٹارک رنچ ٹیسٹر ٹارک رنچوں اور ٹارک سکریو ڈرایورز کی تصدیق کے لئے ایک خصوصی آلہ ہے۔ یہ بنیادی طور پر مختلف قسم کے ٹارک رنچوں کی جانچ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جس میں فکسڈ فورس ٹورک رنچ ، ڈیجیٹل ٹورک رنچ ، پیش سیٹ ٹورک رنچ ، ٹورک سکریو ڈرایورز ، سکریو ڈرایورز ، اور دیگر آلات اور دیگر سامان اور مصنوعات کو سخت کرنے والی قوتوں سے متعلق استعمال کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹنگ مشینوں کا یہ سلسلہ دھات کاری ، تعمیراتی مواد ، تحقیقی اداروں ، کوالٹی معائنہ یونٹوں ، اور مصنوعات اور مواد کی پیداوار کی جانچ ، ترقی ، اور تحقیق کے ل other دیگر تنظیموں کے لئے موزوں ہے۔
2. کلیدی خصوصیات
اعلی درستگی اور قرارداد: تیز نمونے لینے کی رفتار اور کمپیوٹر ڈسپلے۔
اعلی صحت سے متعلق ٹورک سینسر: گھڑی کی سمت اور گھڑی کی سمت دونوں سمتوں کے لئے قابل استعمال۔
چوٹی ہولڈ فنکشن: کمپیوٹر ڈسپلے میں چوٹی برقرار رکھنا شامل ہے۔
دوہری طریقوں: ریئل ٹائم اور چوٹی کے طریقوں کے مابین ہموار سوئچنگ۔
ریئل ٹائم ڈسپلے: وکر پلاٹنگ فعالیت پر مشتمل ہے۔
اوپری اور نچلے حدود کو مقرر کریں: اوورلوڈ الرٹ کی خصوصیت۔
ڈیٹا اسٹوریج: چوٹی کے اعداد و شمار کو ذخیرہ کرنے کی صلاحیت ہے ، جسے USB ڈرائیو کے ذریعے دیکھا یا برآمد کیا جاسکتا ہے۔
حسب ضرورت شناخت: ٹورک رنچوں کے ل specific مخصوص IDs تفویض کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
3. مینوفیکچرنگ کے معیارات
تکنیکی ضروریات اور کلیدی کارکردگی کے اشارے مندرجہ ذیل موجودہ جائز معیارات کی تعمیل کرتے ہیں یا ان کو پورا کرتے ہیں۔
جی بی/ٹی 2611 "مشینوں کی جانچ کے لئے عمومی تکنیکی ضروریات"
جے جے جی 707-2014 "ٹارک رنچوں کی توثیق کا ضابطہ"
4. اہم وضاحتیں
زیادہ سے زیادہ ٹارک: 2000 N·m
پیمائش کی حد: 5–2000 N·m
ٹارک کی نسبتا اشارے کی غلطی: اشارے کی قیمت کے ± 1 ٪ سے بہتر ہے۔
ٹارک پیمائش کے اشارے کی غلطی: اشارے کی قیمت کے ± 1 ٪ سے بہتر ہے۔
ٹورک ریزولوشن: 0.1 N·m
زیادہ سے زیادہ نقل مکانی: 245 ملی میٹر
نقل مکانی کی نسبتا اشارے کی غلطی: اشارے کی قیمت کے ± 1 ٪ سے بہتر ہے۔
بے گھر ہونے کا حل: 0.001 ملی میٹر
تحریک کی رفتار: 0.1–200 ملی میٹر/منٹ ، لامحدود ایڈجسٹ۔
کنٹرول کا طریقہ: کمپیوٹر کے کنٹرول میں۔
رنچ کی جانچ کی سمت: فارورڈ اور ریورس۔
بجلی کی فراہمی کا وولٹیج: 220V ، 50Hz
5. مرکزی ڈھانچہ اور کام کرنے کا اصول
ٹارک رنچ ٹیسٹر ایک میکٹرونک پروڈکٹ ہے جس میں مندرجہ ذیل اہم حصوں پر مشتمل ہے:
مین یونٹ:
حفاظتی اجزاء کے ساتھ ڈرائیونگ اسمبلی ، نمونہ فکسچر اسمبلی ، ورکنگ ٹیبل اسمبلی ، اور شیٹ میٹل دیوار پر مشتمل ہے۔
مین یونٹ میں افقی اسٹیل کا ڈھانچہ ہوتا ہے جس میں ایک وقت کے مولڈ اسٹیل پلیٹ ہوتی ہے جس سے اعلی سختی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
بائیں طرف کو مقامی ایڈجسٹمنٹ اور نمونہ کلیمپنگ کے لئے نامزد کیا گیا ہے ، جبکہ دائیں جانب آلہ کی کارروائیوں کو انجام دیتا ہے۔
فکسچر اسمبلی مختلف لیور ہتھیاروں کے ساتھ ٹارک رنچوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ایڈجسٹ ہے۔ مختلف مربع کنیکٹر مختلف رنچوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، اور ایک سروو موٹر فورس لگانے کے لئے ایک بال سکرو چلاتا ہے۔ یہ ٹیسٹ کے دوران مستقل رفتار ایڈجسٹمنٹ اور ہموار لوڈنگ کے ساتھ یکساں ٹارک ایپلی کیشن کو یقینی بناتا ہے۔
پیمائش اور کنٹرول سسٹم:
یہ نظام خود کار طریقے سے ٹیسٹ کنٹرول حاصل کرنے کے ل serv سروو ، نقل مکانی ، اور اخترتی اور اخترتی اور درستگی کے اجزاء جیسے سگنل جمع کرتا ہے اور اس کی پیمائش کرتا ہے۔
کلیدی اجزاء میں ایک مربوط کنٹرول کارڈ ، ہائی پاور سرکٹ بورڈ ، بیرونی ہینڈ ہیلڈ کنٹرول باکس ، اور آپریشن بٹن پینل شامل ہیں۔
مرکزی یونٹ کے نیچے واقع سینسر ٹیسٹ فورس سگنل فراہم کرتے ہیں۔
کمپیوٹر ڈیٹا پروسیسنگ سسٹم:
یہ سسٹم ٹیسٹ پروگرام بنانے ، ٹیسٹ کی پیشرفت کی نگرانی ، اور عمل کے نتائج کے ل a ایک کمپیوٹر کا استعمال کرتا ہے۔
اس میں بنیادی طور پر ایک کمپیوٹر اور سرشار ٹیسٹنگ مشین سافٹ ویئر پر مشتمل ہوتا ہے ، جو پیمائش اور کنٹرول سسٹم کے ساتھ قریب سے مربوط ہوتا ہے۔ سافٹ ویئر دستی میں آپریشن کی تفصیلی ہدایات فراہم کی گئیں۔
4. اہم سامان کے پیرامیٹرز
زیادہ سے زیادہ ٹارک: 2000 N·m
پیمائش کی حد: 5–2000 N·m
ٹارک کی نسبت کی غلطی ظاہر کی گئی ہے: ± 1 ٪ سے بہتر
ٹورک پیمائش ڈسپلے کی خرابی: ± 1 ٪ سے بہتر
ٹورک ریزولوشن: 0.1 N·m
زیادہ سے زیادہ نقل مکانی: 245 ملی میٹر
بے گھر ہونے کی نسبت کی غلطی: ± 1 ٪ سے بہتر
بے گھر ہونے کا حل: 0.001 ملی میٹر
تحریک کی رفتار: 0.1–200 ملی میٹر/منٹ ، بغیر اقدامات کے ایڈجسٹ
کنٹرول کا طریقہ: کمپیوٹر کے کنٹرول میں
رنچ ٹیسٹنگ ٹورسن سمت: گھڑی کی سمت اور گھڑی کی سمت
بجلی کی فراہمی کا وولٹیج: 220V 50Hz
5. مرکزی ڈھانچہ اور کام کرنے کا اصول
ٹورک رنچ ٹیسٹنگ ڈیوائس ایک میکٹرونک پروڈکٹ ہے جو مندرجہ ذیل اجزاء پر مشتمل ہے:
مین یونٹ
پیمائش اور کنٹرول سسٹم
کمپیوٹر ڈیٹا پروسیسنگ سسٹم
ٹیسٹ کے نتیجے میں آؤٹ پٹ سیکشن
مین یونٹ
مرکزی یونٹ پر مشتمل ہے:
ڈرائیو اسمبلی
نمونہ فکسچر اسمبلی
ورک بینچ اسمبلی
شیٹ میٹل حفاظتی ہاؤسنگ اسمبلی
مرکزی یونٹ افقی اسٹیل پلیٹ ڈھانچے کو اپناتا ہے ، جس کی شکل ایک عمل میں ہوتی ہے تاکہ اعلی مجموعی سختی کو یقینی بنایا جاسکے۔
بائیں سیکشن: خلائی ایڈجسٹمنٹ اور نمونہ کلیمپنگ اجزاء۔
دائیں حصے: سامان کی تحریک کے پھانسی کے اجزاء۔
نمونہ کی حقیقت کو اسمبلی منتقل کرکے ، آلہ مختلف بازو کی لمبائی کے ٹورک رنچوں کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ تبدیل کرنے والے مربع کنیکٹر مختلف رنچ کی خصوصیات کے مطابق ڈھال لیتے ہیں۔ ایک سروو موٹر بال سکرو کو طاقت کا اطلاق کرنے کے لئے چلاتا ہے ، یکساں ٹارک ایپلی کیشن کو یقینی بناتا ہے اور جانچ کے عمل میں ہموار ، مستقل ایڈجسٹ رفتار کو یقینی بناتا ہے۔
پیمائش اور کنٹرول سسٹم
یہ نظام ٹارک ، نقل مکانی ، اور اخترتی جیسے اشاروں کو جمع کرتا ہے اور اس کی پیمائش کرتا ہے جبکہ جانچ کے عمل کو خود کار بنانے کے لئے سروو موٹرز اور دیگر ایکچوایٹرز کو کنٹرول کرتا ہے۔
کلیدی اجزاء:
ایمبیڈڈ کنٹرول کارڈ: 1/500،000 (500،000 کوڈ) تک کی قرارداد کے ساتھ ملکیتی نظام۔
پاور سرکٹ بورڈ: مرحلے کے نقصان ، اوور وولٹیج اور اوورکورینٹ سے تحفظ شامل ہے۔
بیرونی ہینڈ ہیلڈ کنٹرول باکس اور آپریشن بٹن پینل: آپریشنل ایڈجسٹمنٹ کے لئے۔
مرکزی یونٹ کے نیچے واقع سینسر ٹیسٹ فورس سگنل فراہم کرتے ہیں۔
3. کمپیوٹر ڈیٹا پروسیسنگ سسٹم
سسٹم میں کمپیوٹر کا استعمال کیا جاتا ہے:
ٹیسٹ کے منصوبوں میں ترمیم کریں۔
جانچ کے عمل کی نگرانی کریں۔
عمل اور آؤٹ پٹ کے نتائج۔
اس میں پیمائش اور کنٹرول سسٹم کے ساتھ قریب سے مربوط کمپیوٹر اور خصوصی ٹیسٹنگ سافٹ ویئر پر مشتمل ہے۔ تفصیلی ہدایات کے لئے ، سافٹ ویئر صارف دستی سے رجوع کریں۔
4. ٹیسٹ کے نتیجے میں آؤٹ پٹ سیکشن
یہ سیکشن تجزیہ اور اسٹوریج کے لئے ٹیسٹ کے نتائج دکھاتا ہے ، پرنٹ کرتا ہے اور اپ لوڈ کرتا ہے۔
6. ٹیسٹنگ مشین کے آپریٹنگ شرائط
درجہ حرارت: 10–35 ڈگری ، 2 ڈگری /گھنٹہ سے کم یا اس کے برابر اتار چڑھاو کے ساتھ۔
نسبتا نمی: 80 ٪ سے کم یا اس کے برابر۔
بجلی کی فراہمی وولٹیج میں اتار چڑھاؤ: درجہ بندی والی وولٹیج کے ± 10 ٪ کے اندر۔
بجلی کی فراہمی: 220V ، 50Hz ، سنگل فیز ، 1 کلو واٹ۔
ماحولیاتی تقاضے: کوئی اہم برقی مقناطیسی مداخلت نہیں ہے۔
گردونواح: کوئی کمپن یا سنکنرن مادے نہیں۔
جگہ کی ضرورت: آلہ کے گرد کم از کم 0.7 میٹر چھوڑیں۔ صاف ستھرا ، دھول سے پاک ماحول برقرار رکھیں۔
تنصیب: 0.2/1000 کی سطح کی رواداری کے ساتھ مستحکم فاؤنڈیشن پر ہونا چاہئے۔
7. مصنوعات کی رسید ، ٹرانسپورٹ ، اور اسٹوریج
مصنوعات کی رسید
ترسیل کے نوٹ کے خلاف آئٹم کی گنتی کی تصدیق کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ پیکیجنگ کو غیر یقینی بنایا گیا ہے۔
اگر نقصان یا بے ضابطگیوں کا پتہ چلا ہے تو ، مزید ہدایات کے لئے ترسیل کے نوٹ پر تفصیلات استعمال کرکے جہاز سے رابطہ کریں۔
ٹرانسپورٹ اور اسٹوریج
اعلی درجہ حرارت یا بارش سے ہونے والے نقصان سے ہونے والے نقصان کو روکنے کے لئے سامان کو فوری طور پر جانچ لیبارٹری میں منتقل کریں۔
صارفین طویل بیرونی اسٹوریج کی وجہ سے ہونے والے نقصان کے ذمہ دار ہیں۔
حفاظتی پروٹوکول کے بعد اہل اہلکاروں کے ذریعہ اٹھانے کی کارروائیوں کو لازمی طور پر انجام دیا جانا چاہئے۔
8. مصنوعات کی تنصیب اور کمیشننگ
1. سامان کی پوزیشننگ
سامان کو تنصیب کے علاقے میں منتقل کریں اور پیکنگ لسٹ کے خلاف جانچ پڑتال کرتے ہوئے اسے کھولیں۔
سامان کے وزن کے ل suitable موزوں لفٹنگ ٹولز تیار کریں۔
سامان کو فاؤنڈیشن میں لہراؤ اور لفٹنگ آریھ کے مطابق اس کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں۔
مین یونٹ کی پوزیشننگ کے بعد ، یونٹ کی سطح کو یقینی بنانے کے لئے ورک بینچ کی سطح پر فریم لیول کا استعمال کریں۔
لفٹنگ ڈایاگرام
(تفصیلی ہدایات کے لئے فراہم کردہ آریگرام کا حوالہ دیں۔)
اگر مزید مدد یا اضافی ترجمے کی ضرورت ہے تو ، بلا جھجھک پوچھیں!
نوٹ:
مین یونٹ کو منتقل کرنے کے لئے فورک لفٹ کا استعمال کرتے وقت ، یقینی بنائیں کہ کانٹے کو مرکزی یونٹ کے نامزد علاقے میں داخل کیا جائے اور زیادہ سے زیادہ کانٹے کے مابین وقفہ کاری کو وسیع کیا جائے۔
نقل و حمل کے دوران تمام اجزاء اور مین یونٹ کی پینٹ سطح کی حفاظت کریں۔
2.2 آلات کنٹرول کیبل کنکشن
حوالہ دیںچترا 2یاچترا 3. کنکشن کیبلز کو ان کی متعلقہ بندرگاہوں سے لیبلوں کی بنیاد پر میچ کریں اور محفوظ طریقے سے باندھیں۔
2.3 پاور کنکشن اور ڈیبگنگ
فراہم کردہ کیبل کو سائٹ پر پہلے سے نصب سرکٹ بریکر سے مربوط کریں۔
آلہ کو طاقت دینے کے بعد:
سافٹ ویئر کھولیں۔
آن کریںمین پاور سوئچاورپاور بٹن.
کلک کرکے ٹیسٹ کریںآگےیامعکوسمناسب آپریشن اور سمت کی تصدیق کرنے کے لئے۔
جب رنچ کنکشن کو دستی طور پر منتقل کرتے ہو تو ، یقینی بنائیں کہ ٹارک کی قیمت میں تبدیلی ہے۔
9. جانچ کا طریقہ کار
1. ٹیسٹ سیٹ اپ
رنچ کے لئے مناسب حقیقت منتخب کریں۔
شکل 1 میں دکھایا گیا ہے جیسا کہ رینچ کو ٹیسٹ بینچ سے مربوط کریں۔ فورس کی درست پیمائش کو یقینی بنانے کے لئے آپریٹنگ سمت سے جہاں تک ممکن ہو ٹیسٹ کو رکھیں۔
2.1 ٹیسٹ کا معیار منتخب کریں
پرٹیسٹ سلیکشن انٹرفیس، بائیں طرف ٹیسٹ کی قسم کا انتخاب کریں۔
دائیں طرف مخصوص ٹیسٹ منتخب کریں۔
2.2 ایک نیا ٹیسٹ بنائیں
ٹیسٹ میں داخل ہونے کے بعد ، پر کلک کریںنیا ٹیسٹٹول بار پر بٹن۔
پاپ اپ میںنیا ریکارڈونڈو ، ان پٹ متعلقہ معلومات ، جیسے ٹیسٹ گروپ نمبر ، ٹیسٹ کی مقدار ، اور ٹیسٹ کی شکل۔
انٹرفیس کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیںمعیاری وضعیاایڈوانسڈ موڈ، یا ٹیمپلیٹس کا انتظام کریں۔
ان پٹ کی تصدیق کریں اور کلک کریںٹھیک ہےٹیسٹ گروپ بنانے کے لئے۔
ٹیمپلیٹ مینجمنٹ:
ٹیمپلیٹس کو تبدیل ، محفوظ ، تخلیق یا حذف کیا جاسکتا ہے (پہلے سے طے شدہ ٹیمپلیٹس کو حذف نہیں کیا جاسکتا ہے)۔
گروپ پیرامیٹر فیلڈز کو مقدار اور مواد کے لحاظ سے آزادانہ طور پر ترمیم کیا جاسکتا ہے۔
2.3 ٹیسٹ کا عمل
2.3.1 ٹیسٹ اقدامات
تیاری کے بعد ، ٹارک اور بے گھر ہونے والی اقدار کو صاف کریں۔
پر کلک کریںٹیسٹکنٹرول پینل پر بٹن۔
داخل ہونے کے لئے پری لوڈنگ کی ترتیبات پر عمل کریںپری لوڈنگ کا مرحلہ.
ایک بار جب پہلے سے لوڈنگ کے حالات پورے ہوجائیں تو ، آگے بڑھیںلوڈنگ کا مرحلہ.
لوڈنگ کے دوران ، منحنی خطوط ، چینل ڈسپلے کی اقدار ، اور مرحلہ وار پیشرفت کا مشاہدہ کریں۔ اگر اسامانیتاوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، دبائیںبند کروٹیسٹ ختم کرنے کے لئے بٹن۔
2.3.2 ٹیسٹ کی تکمیل
عام طور پر ، ٹیسٹ خود بخود ختم ہوجاتا ہے جب مخصوص شرائط پوری ہوجاتی ہیں ، جس سے اعداد و شمار کی بچت ہوتی ہے اور نتائج کا حساب لگاتے ہیں۔
اگر دستی طور پر رکنے پر مجبور ہوں تو ، منتخب کریں کہ آیا ڈیٹا کو محفوظ کرنا ہے یا نہیں۔ یقینی بنائیں کہ معقول اختتامی شرائط طے کی گئی ہیں۔ بصورت دیگر ، ٹیسٹ خود بخود ختم نہیں ہوسکتا ہے۔
3. دوبارہ ٹیسٹ دہرائیں
بعد کے ٹیسٹوں کے لئے مذکورہ بالا اقدامات کو دہرائیں۔
4. نتائج کو بچائیں
ٹیسٹ مکمل کرنے کے بعد ، پروگرام خود بخود تجزیہ کرتا ہے اور ٹیسٹ وکر اور نتائج کو محفوظ کرتا ہے۔
5. ڈیٹا تجزیہ
ٹیسٹ کے اختتام پر ، سسٹم خود بخود ٹیسٹ وکر کا تجزیہ کرتا ہے ، جس سے فورس-اخترتی گراف پر کلیدی نکات کو نشان زد کیا جاتا ہے۔ نتائج پر ظاہر ہوتے ہیںڈیٹا بورڈ.
اگر خودکار تجزیہ کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے تو ، تمام ٹیسٹ کرانے کے بعد ، دستی تجزیہ یا بیچ تجزیہ کو پورا نہیں کیا جاتا ہے۔
6. رپورٹ پرنٹنگ کی اطلاع دیں
پر کلک کریںآئیکن پرنٹ کریںڈیٹا بورڈ پر رپورٹ پرنٹنگ ونڈو کھولنے کے لئے۔
ایک مناسب ٹیمپلیٹ منتخب کریں اور اس پر کلک کریںپرنٹ کریںبٹن
عام ٹیسٹ رپورٹس:
ڈیٹا اور منحنی خطوط شامل کریں۔
فیصلہ کریں کہ منحنی خطوط پرنٹ کریں اور قسم کی وضاحت کریں (جیسے ، طاقت کی توثیق ، تناؤ تناؤ ، طاقت کا وقت ، طاقت سے نقل مکانی ، یا اخترتی کا وقت)۔
10. مصنوعات کی دیکھ بھال اور نگہداشت
10.1 مین یونٹ کی بحالی
اچھی آپریشنل عادات کو برقرار رکھیں اور طریقہ کار پر عمل کریں۔
ہر ٹیسٹ سیشن کے بعد ، زنگ آلود ذرات اور ملبے کو صاف کریں ، ٹولز اسٹور کریں ، اور ضرورت کے مطابق زنگ کی روک تھام کا اطلاق کریں۔
باقاعدگی سے تمام حصوں کو چکنا کریں۔
غیر معمولی حالات کی نگرانی کریں (جیسے ، گیئر باکس سے شور یا کمپن) اور فوری طور پر ایڈریس۔ مزید مدد کے لئے کسٹمر سروس سے رابطہ کریں۔
باقاعدہ معائنہ اور انشانکن کا شیڈول بنائیں۔
10.2 کمپیوٹر کی بحالی
کمپیوٹر اور سافٹ ویئر کو خصوصی طور پر جانچ کے لئے استعمال کریں۔ اضافی درخواستیں لگانے سے پہلے ایڈمنسٹریٹر کی منظوری حاصل کریں۔
ٹیسٹ کے اعداد و شمار ، رپورٹس ، اور ڈیٹا میں کمی کو روکنے کے منصوبوں کو باقاعدگی سے بیک اپ کریں۔
میلویئر سے بچانے کے لئے اینٹی وائرس سافٹ ویئر انسٹال کریں۔
10.3 پیمائش اور کنٹرول سسٹم کی بحالی
کنٹرولر رابطوں کا معائنہ کریں اور ڈھیلے کیبلز کو سخت کریں۔
اگر توسیع شدہ ادوار کے لئے غیر استعمال شدہ ہے تو بند لوپ کنٹرول سسٹم اور کمپیوٹر کو بجلی سے نیچے رکھیں۔
تصدیق کریں کہ تمام لائٹس ، بٹن اور فکسچر صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
حل نہ ہونے والے مسائل کے لئے کسٹمر سروس سے رابطہ کریں۔
منسلک اعداد و شمار:
چترا 1: اندرونی کنٹرولر کنکشن ڈایاگرام۔
مزید تفصیلات کے لئے سافٹ ویئر صارف دستی سے رجوع کریں۔
nkhjy-2000
ٹورک رنچ ٹیسٹنگ کا آلہ
موافقت کا سرٹیفکیٹ
مصنوعات کا نام: ٹورک رنچ ٹیسٹنگ کا آلہ
ماڈل کی تفصیلات: nknjy
درستگی کی سطح: گریڈ 1
مصنوعات کا نمبر:
اس ٹیسٹنگ مشین نے معائنہ کیا ہے اور اسے شپمنٹ کے لئے منظور کیا گیا ہے۔
انسپکٹر:
معائنہ کی تاریخ:
nkhjy-2000
ٹورک رنچ ٹیسٹنگ کا آلہ
پیکنگ کی فہرست
|
گلے |
آئٹم |
مقدار |
یونٹ |
|
1 |
مین یونٹ |
1 |
یونٹ |
|
2 |
پیمائش اور کنٹرول سسٹم |
1 |
سیٹ |
|
3 |
کمپیوٹر |
1 |
یونٹ |
|
4 |
ٹورک سینسر |
3 |
ٹکڑے ٹکڑے |
|
5 |
ہینڈ کنٹرول بٹن باکس |
1 |
ٹکڑا |
|
6 |
ٹیسٹ فکسچر |
1 |
سیٹ |
|
7 |
موافقت کا سرٹیفکیٹ |
1 |
کاپی |
|
8 |
پیکنگ کی فہرست |
1 |
کاپی |
|
9 |
صارف دستی |
1 |
کاپی |
نوٹ: یقینی بنائیں کہ پیکنگ کے دوران مقدار کی تصدیق کی جاتی ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ٹورک رنچ ٹیسٹ مشین ، چائنا ٹارک رنچ ٹیسٹ مشین مینوفیکچررز ، سپلائرز
کا ایک جوڑا
دھات کے تار ٹورسن ٹیسٹنگ مشینشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے